PE穿线管在使用时，需从材料选择、施工规范、连接工艺及后期维护五个方面严格把控，具体注意事项如下：

一、材料选择与验收

质量认证

确保PE穿线管具备生产合格证、检测报告，符合标准（如《给水用聚乙烯(PE)管材》GB/T 13663）。

检查管材表面是否光滑、无气泡、裂纹或凹陷，避免使用劣质材料。

规格匹配

根据电路设计选择合适管径，避免一根穿线管内穿线过多，确保穿线后能轻松拽动。

管件（如弯头、三通）需与管材同品牌、同材质，确保热熔连接质量。

二、施工规范与操作

沟槽开挖与基础处理

沟槽宽度：单管敷设时，管径≤DN200时沟底宽度≥管外径+300mm；管径>DN200时≥管外径+500mm。多管并行时管间净距≥200mm。

基础处理：一般土质铺设100~150mm厚砂垫层并夯实；软土地基需采用碎石或混凝土加固。

排水措施：沟槽开挖时需做好排水，防止槽底受水浸泡。

管道铺设与连接

热熔连接：

切割管材时确保端面平整、垂直，使用专用加热板加热管端（温度200℃~220℃），迅速对接并施加适当压力，保持冷却时间（参考厂家技术参数）。

焊口强度需进行拉伸试验（抽样检测），确保无虚焊、烧焦现象。

电熔连接：

刮除管材氧化层，确保接触面清洁，使用专用电熔焊机，输入电压稳定，焊接时间、电流符合规范。

观察电熔套筒观察孔是否顶出，确保熔接充分。

机械连接（如法兰、卡箍）：适用于临时工程或与其他材质管道连接，需检查密封圈是否完好，螺栓紧固均匀。

弯头与阀门安装

管道弯头、三通等处需设置混凝土支墩，法兰阀门用砖砌支墩加固，确保结构稳定。

弯头转向角度需控制在合理范围内，弯曲半径满足规定（如D≤50时R=30D，D>250时R=110D）。

三、防护与特殊环境处理

施工人员需佩戴手套、护目镜等防护装备，使用热熔焊机时防止受伤。

雨天或低温环境（<5℃）需采取保温措施，避免管材脆硬导致施工风险。

特殊环境处理

高温环境：夏天试压不宜在中午或下午进行，避免管材吸收热量导致韧性破裂，建议选择早晨气温较低时试压。

低温环境：冬季弯曲管材时，可先将弯曲部位摩擦生热，再用弹簧辅助弯曲，防止管材开裂。

交叉施工：开挖沟槽前需探明地下管线位置，避免损坏既有管道。

四、后期维护与验收

压力试验

给水管需进行1.5倍工作压力试压，稳压30分钟，压降≤0.05MPa；燃气管需进行强度试验（1.5倍设计压力）和气密性试验（1.15倍设计压力）。

覆土后可采用电火花检测仪检查防腐层完整性（适用于燃气管）。

回填与压实

分层回填：首层（管顶300mm内）采用细砂或原土（无尖锐石块）人工夯实；管顶300mm处敷设警示带（标注管道类型）。

回填时需从管道两侧同时进行，逐层回填并夯实，避免单侧压力导致管道移位。

验收标准

外观检查：管道无划伤、变形，焊口平整无缺陷。

功能检查：确保管道系统无泄漏，连接部位牢固、密封性好。